熱壓式蒸餾水機技術(shù)特點

• 產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)異，電導率<0.3μm/cm @25℃，內(nèi)毒素<0.01EU/ml;
• 采用五級預熱系統(tǒng)，充分利用系統(tǒng)余熱；
• 所有預熱器均采用雙管板結(jié)構(gòu)，內(nèi)管板脹接，外管板焊接，符合cGPM、FDA要求；
• 凡與純化水、二次蒸汽、注射水接觸的材料選用316L，表面粗糙度Ra≤0.4μm；
• 非壓力容器，安全性高，使用維護更簡便；
• 相較多效蒸餾，蒸發(fā)溫度低，使用壽命更長，更不容易產(chǎn)生紅繡；
• 采用西門子PLC自動化控制，一鍵啟停，嚴格的連鎖控制，自動檢測系統(tǒng)異常狀況；
• 可提供能源實時監(jiān)測模塊以及云服務(wù)，提供遠程監(jiān)控與控制，遠程診斷技術(shù)支持；

水質(zhì)好

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內(nèi)毒素<0.01EU/ml

電導率<0.3μm/cm @25℃

紅銹風險低Low

節(jié)能高效

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配備磁懸浮零摩擦蒸汽壓縮機噸水電耗低至12kW·h[2]

使用壽命長

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蒸發(fā)溫度低，常壓容器，使用壽命更長。

省心便捷

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磁懸浮壓縮機，運行穩(wěn)定，維保需求少；
無需潤滑油和冷卻水；
配備能耗實時監(jiān)控分析功能。

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安全

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采用MVR常壓蒸發(fā)技術(shù)，非壓力容器；
無高溫外排水；
完善的安全連鎖保護。

立式熱壓式蒸餾水機工藝流程

1. 開機前檢查各閥門和設(shè)備都處于正常工作狀態(tài)，開啟壓縮機風機，以備壓縮機開啟后為壓縮機降溫；
2. 純化水經(jīng)蒸剩水預熱器、凝結(jié)水預熱器、注射水預熱器、不凝氣體預熱器、蒸汽預熱器并將溫度升至100℃后進入蒸發(fā)器；
3. 蒸發(fā)器液位達到設(shè)定液位后，開啟補充換熱器的進汽閥門；
4. 蒸發(fā)器的補充換熱器將蒸發(fā)器內(nèi)部的純化水升溫并將其蒸發(fā)；
5. 待壓縮機后端的溫度升到設(shè)定值后，壓縮機緩慢開啟，直至設(shè)定的頻率；
6. 二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫升壓后進入蒸發(fā)室的殼程，與后續(xù)的純化水進行換熱，純化水蒸發(fā)后進入壓縮機，二次蒸汽冷凝成注射水后進入注射水緩沖罐；
7. 注射水緩沖罐達到設(shè)定的液位后，注射水泵開啟，將注射水輸送到后端的注射水儲罐內(nèi)。

磁懸浮MVR蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機是熱壓式蒸餾水機的核心部件，亞光熱壓式蒸餾水機使用的蒸汽壓縮機是與旗下公司樂恒節(jié)能自主研發(fā)的離心式高速直驅(qū)蒸汽壓縮機，采用了先進的磁懸浮直驅(qū)技術(shù)，電機轉(zhuǎn)子與磁浮軸承之間不接觸，只受空氣阻力損失，設(shè)計工況范圍氣動效率穩(wěn)定在80％以上。由于沒有潤滑系統(tǒng)，所以對使用環(huán)境可達零油霧污染，體積小，便于維護。